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冲床使用对行业的影响 |
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在 1990 年以前，我国的冲压行业还很弱小，大部分冲压厂都是老式的冲床（侧面皮带轮传动的那种）。那时我曾经参观过一个冲压厂，零件的转移还是用扁担和筐挑着走的。随着改革开放的进一步发展，越来越多的外资企业进入中国，各个行业都对冲压件有着大量的需求，当时国内的企业无论从产量上，还是从质量上都远远无法满足。于是，很多外资的冲压企业都纷纷在国内设厂。
那时在中国的好一点的冲压企业主要是新加坡企业和日本企业，台湾冲压厂算是第二梯队。但现在不同了，经过近二十年的发展，我们国内的冲压企业在连续冲压方面已经占据了主要地位，新加坡和日本的冲压企业只剩下品牌溢价了。
从国内冲压行业发展的历史上，可以总结为这么三个阶段：
第一阶段为 1990 年到 2000年， 高速发展阶段，可以将它称为“能力”阶段。这段时期产能不足，严重求大于供，外资企业的开模能力和技术水平占有绝对优势。冲压行业的销售比较好做，客户拿来图纸，只要企业有能力做，一般都会定点下来。这时，我们国内的企业处于学习和起步阶段，一些民营企业创业，从一台冲床开始（模具都可以让外面的公司来开），发展到两台、三台、一百台……，然后又可以发展自己的模具技术中心。现在很多的大型冲压企业都是在这一时期成立的。
第二阶段为 2000 年到 2007年， 充分竞争阶段，可以将它称为“价格”阶段。这时，越来越多的企业都可以做了，质量也大幅得提高了。价格竞争非常残酷。客户拿来图纸让报价，如果报了 1 块钱，而其他公司报了 8 毛钱， 就很有可能失去这个订单。于是压力越来越大，利润越来越低，搬铁的行业就这样形成了。
第三阶段为 2007 年以后，可以将它称为“价值”阶段。为什么会以2007 年为起点呢？因为这一年苹果公司的 iPhone 逐渐走进了人们的生活。
冲压件企业面临的问题
与国内一些大型的冲压企业交谈中，可以知道，目前冲压企业正面临着几个突出的问题。首先一个是接班人， 典型的企业都建立 20 多年了，创一代们逐渐年龄大了，而后辈却不愿意接班，大多都不想干冲压这样的“脏”活。是塞给下一代，还是找个职业经理人，是一个现实的问题。另外就是转型升级，经过残酷的价格竞争，几乎每个冲压企业都想要转型升级。
于是就出现了两派观点，一个是做组装，以提高产品的附加值和客户粘性，这样就由做零部件变为做一个产品或半成品了，甚至组装LED电视机、手机模组、电器、机柜等等。销售额一下子增长很快，而且可以利用杠杆。苏州还有其他地方的一些公司就是这样的，而且还上市了。但这样做也有一定的风险，就是太过依赖某个或某几个大客户了，如果在客户端出现一些波动，对公司会有很大的打击。
再加上现在产品更新换代太快，产品市场下行，或者新产品没跟上，就会给公司带来风险，一些公司就是这样关门的。另外一派则走的是技术升级的路线，做其他公司不能做的产品，拥有其他公司没有的技术，这样虽然销售额不会突然爆发，但是会稳步增长。市场的风险相对较小，因为这个客户不用，也会有其他客户会用到。而拉伸冲压就是技术领域的明珠之一。
一般像是连续冲压或者单动冲压或者钣金。我们中国的企业已经相当强了，无论在模具设计制造、大规模生产还是产品价格，我们都有着相当大的优势。精密拉伸冲压只是广泛冲压行业中的很窄的一条，但在全国的范围上来讲，能做好拉伸冲压件的公司还不多；从全世界的范围上来看，比较强的拉伸冲压公司基本上集中在德国、美国和日本。
拉伸冲压工艺主要有几种，比如说连续冲压拉伸工艺、传送式拉伸工艺、机械手模组式拉伸工艺、液压拉伸工艺等等。目前的精密拉伸冲压领域在国内，就如同20 多年前的连续冲压的情景。虽然目前德国、美国、日本的企业在技术上处理领先地位，但我们国内企业还有很大的成长空间和广阔的前景。当然，的确有很长的路要走。
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