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如何让计算冲床的功力更好的选择型号 |
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简单的算法：周长*厚度*38=吨位 再除以10就行了
计算冲床的冲力计算公式 1,冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ p——平刃口冲裁力n); t——材料厚度(mm); l——冲裁周长(mm); τ——材料抗剪强度(mpa); k——安全系数一般取 k=1.3. 冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000 s——工件厚度 l——工件长度 一般情况下用此公式即可。
冲床冲压力计算 P=kltГ 其中:k 为系数,一般约等于 1, l 冲压后产品的周长,单位 mm; t 为材料厚度,单位 mm; Г 为材料抗剪强度.单位 MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以 9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少 T. 这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以 2 就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
冲裁力计算公式P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力N); t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm); τ——材料抗剪强度(MPa); K——安全系数一般取 K=1.3.
冲剪力计算公式F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件长度 一般情况下用此公式即可。
冲压力是指在冲裁时压力机应具有的最小压力。 P 冲压=P 冲裁+P 卸料+P 推料+P 压边力+P 拉深力。 冲压力是选择冲床吨位进行模具强度。刚度校核依据。 1、 冲裁力冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素: 2冲裁力计算 P 冲=Ltσb 其中P 冲裁-冲裁力 L-冲裁件周边长度 t-板料厚度 σb-材料强度极限 σb-的参考数 0.6 算出的结果单位为 KN 3、 卸料力把工件或废料从凸模上卸下的力 Px=KxP 冲 其中 Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为 0.04 算出的结果单位为 KN 4、 推件力将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数 其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 KxKt 分别是上述两种力的修正系数 P——冲裁力 n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt 的参考数为 0.05,结果单位为 KN 5、 压边力 P y=1/4 [D2—d1+2R 凹2]P 式中 D------毛坯直径 d1-------凹模直径 R 凹-----凹模圆角半径 p--------拉深力 6、拉深力 Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-----首次拉深直径mm b-----材料抗拉强度Mpa K-------修正系数 | |
